Працэс вытворчасці воданепранікальнага раздыма M5 M8 M12:

Як мы ўсе ведаем, кругавыя воданепранікальныя раздымы серыі M у асноўным уключаюць: раз'ём M5, раз'ём M8, раз'ём M9, раз'ём M10, раз'ём M12, раз'ём M16, раз'ём M23 і г.д., і гэтыя раздымы маюць прыкладна 3 розныя метады зборкі ў залежнасці ад прымянення. сцэнарыі, як правіла, уключаючы:

acsdv (1)

Тып зборкі: у асноўным усталёўваецца на месцы, метад зборкі звычайна заключаецца ў фіксуючых шрубах, некаторыя стрыжні таксама зварныя, карыстальнікі могуць усталёўваць самастойна ў адпаведнасці са сваімі патрэбамі, падыходзяць для невялікай колькасці і вар'іруюцца даўжыня лініі спецыфікацыі сцэнарыяў прымянення;Гнуткі мантаж і дэмантаж;

Мацаванне на панэлі: мацаванне на панэлі звычайна падыходзіць для скрыні і ўнутранай часткі прадукту, пасля ўстаноўкі яно фіксуецца гайкамі, звычайна не часта здымаецца і перамяшчаецца, таксама называецца гняздом або канцом дошкі;У асноўным выкарыстоўваецца ў спалучэнні з тыпам зборкі або фармованым тыпам;

Тып ліцця пад ціскам: фармаваны тып таксама называюць інкапсуляцыяй пад ціскам, пасля зваркі з формай для ліцця пад ціскам, звычайна падыходзіць для вялікай колькасці, а спецыфікацыі больш паслядоўныя, кліенты могуць быць выкарыстаны непасрэдна, без неабходнасці самастойнай устаноўкі, як тып зборкі, воданепранікальны эфект будзе быць лепш.

Сёння мы спынімся на працэсе вытворчасці M12вырабы тыпу раздыма overmold:

acsdv (2)

1. Рэзка дроту: праверце, ці адпавядаюць спецыфікацыі і мадэлі правадоў;Ці адпавядае памер патрабаванням;Разрэз павінен быць на адным узроўні, не драпаць дрот, дрот не быць бруднай і гэтак далей.

2. Ачышчэнне знешняй абалонкі: праверце, ці плоскі рот, які адслойваецца, не адслойвайце стрыжань, маршальны шоўк і г.д., і ці правільны памер адслаення.

3. Апрацоўка групы: праверце, ці правільны памер абрэзкі, праверце, ці з'яўляецца абрэзка на адным узроўні, і не пашкодзьце стрыжань дроту пры абразанні групы.

4. Адслойванне эндатэлю: праверце, ці роўна рот адслаення;Ці правільны памер пілінга;Няма пашкоджанняў жылы провада, абрыву меднага провада;Ізалятары не павінны адвальвацца падчас паўзачысткі.

5. Парніковая трубка з рукавом: праверце, ці правільныя памер і мадэль парніковай трубкі.

6. Падрыхтуйце прыпой: праверце, ці адпавядае тэмпература печы для волава;Ці адсартаваны жылы меднага провада перад падрыхтоўкай прыпоя, ці ёсць разгалінаванні, выгібы, уцэнкі і іншыя з'явы;Пасля падрыхтоўкі прыпоя, няхай гэта будзе раздваенне меднага дроту, вялікая галава, няроўны медны провад і спаленая скура ізаляцыі і іншыя з'явы.

7. Пайка: Праверце, ці адпавядае тэмпература электрычнага паяльніка;Не спальвайце ізаляцыю, кропка волава павінна быць гладкай, наканечнік Усі, не падрабляйце зварку, віртуальную зварку.

8. Націск на клемы: пераканайцеся, што характарыстыкі клем і правадоў правільныя;Незалежна ад таго, ці клема націснута ражком, нахіленая, а ізаляцыйная абалонка і провад занадта доўгія або занадта кароткія.

9. Устаўка клемы: праверце, ці правільныя раз'ём і мадэль клемы.Будзь пашкоджанне тэрмінала, дэфармацыя і іншыя з'явы;Уцечка клемы, няправільная ўстаўка, устаўка не на месцы і іншыя з'явы.

10. Абцісканне правадоў: праверце правільнасць мадэлі раздыма;Ці правільны кірунак праводкі;Незалежна ад таго, ці пашкоджаны стрыжань провада, падвергнуты ўздзеянню медзі або апараны;Ці знаходзіцца абціск на месцы.

11. Прадзьмуць сцягвальную трубку: незалежна ад таго, ці добрая сцягвальная трубка, не спаліце ​​ізаляцыйную абалонку.

12. Зборачная абалонка: ці ўстаноўлена абалонка няправільна, ці ёсць драпіны, шурпатыя краю і іншае дрэннае, ці адсутнічаюць дэталі, ці закручаны шрубы, акісленне, змяненне колеру, расхістванне і іншае дрэннае, адсутнасць дрэннага анастамозу пасля зборкі;Калі абалонка арыентаваная, яе неабходна сабраць у адпаведнасці з патрабаваннямі.

13. Этыкетка: праверце, ці з'яўляецца змест этыкеткі правільным, зразумелым і без пераносаў;Памер этыкеткі правільны;ці з'яўляецца этыкетка бруднай або пашкоджанай;Размяшчэнне цэтліка правільнае.14. Завяжыце кабельную сцяжку: праверце, ці правільныя характарыстыкі, колеры і размяшчэнне кабельнай сцяжкі;Адсутнасць пералому, расхістванне з'ява.

15. Ліццё пад ціскам: праверце, ці няма бруду на форме, ці няма недахопу матэрыялу, ці няма бурбалак, дрэннага склейвання, дрэннага зацвярдзення і гэтак далей.

16 Ліццё штэкера: праверце, ці няма штэкера пашкоджанняў, няроўнасцяў, недахопу матэрыялу, неапрацаванага краю, смецця, патоку і іншых пашкоджанняў, пацвердзіце, што металічная клема не дэфармаваная, пашкоджана, не аголена медзь і інш.

17. Электрычны агляд: праверце ў адпаведнасці з патрабаваннямі білета інструкцыі па праверцы адпаведнага прадукту.

18. Праверка знешняга выгляду: звярніце ўвагу, што ўсе элементы павінны быць правераны, пакуль яны бачныя.Напрыклад: праверыць, ці адпавядае памер вырабы патрабаванням;Ці выкарыстоўваюцца няправільныя матэрыялы, больш ці менш выкарыстання;Праверце паверхню правадоў і раздымаў на наяўнасць драпін, плям, няроўнасцяў, дэфармацый, зазораў і іншых дэфектаў;Ці адсутнічаюць крапежныя элементы раздыма і ці спраўна зборка корпуса;Ці правільны і зразумелы змест этыкеткі;Палажэнне і кірунак этыкеткі правільныя.Ці ў добрым стане заціснута клема, ці ёсць уцечка, няправільная ўстаўка і ці знаходзіцца ўстаўка на месцы;ці добры стан абціскання кабеля;Ці добрая ўсаджванне термоусаживаемой трубкі, ці правільныя становішча і памер ўсаджвання;Правільныя тэхнічныя характарыстыкі, колькасць і становішча кабельных сцяжак.


Час публікацыі: 6 студзеня 2024 г