Som vi alle ved, omfatter M-seriens cirkulære vandtætte stik hovedsageligt: M5-stik, M8-stik, M9-stik, M10-stik, M12-stik, M16-stik, M23-stik osv., Og disse stik har omtrent 3 forskellige monteringsmetoder i henhold til forskellige anvendelser scenarier, som generelt omfatter:
Monteringstype: hovedsageligt installeret på stedet, monteringsmetoden er normalt låseskruer, nogle kerner er også svejset, brugere kan installere sig selv efter deres egne behov, egnet til et lille antal og varierer applikationsscenarier med linjelængdespecifikationer;Fleksibel installation og demontering;
Panelmontering: Panelmonteringen er normalt velegnet til kassen og indersiden af produktet, efter installationen fastgøres den med møtrikker, som regel ikke ofte fjernes og flyttes, også kaldet fatningen eller bordenden;Anvendes hovedsageligt i kombination med samlingstype eller støbt type;
Overform type: støbt type kaldes også sprøjteindkapsling, efter svejsning med formsprøjtestøbning, normalt egnet til store mængder og specifikationer er mere konsistente, kunder kan bruges direkte, uden behov for selvinstallation som samlingstype, vandtæt effekt vil være bedre.
I dag vil vi fokusere på produktionsprocessen af M12overmold konnektor type produkter:
1. Trådskæring: Kontroller, om specifikationerne og modellerne af ledningerne er korrekte;Om størrelsen lever op til kravene;Snittet skal flugte, lad være med at ridse ledningen, ledningen er ikke snavset og så videre.
2. Afskrælning af den ydre hud: Kontroller, om afskalningsmunden er flad, undlad at skrælle kernetråden, rangersilke osv., og om skrælningsstørrelsen er korrekt.
3. Grupperingsbehandling: Kontroller, at trimningsstørrelsen er korrekt eller ej, om trimningen flugter, og skader ikke kernetråden, når du trimmer grupperingen.
4. Afskalning af endotelet: tjek, om den afskallede mund er i vater;Om skrælningsstørrelsen er korrekt;Der er ingen skade på kernetråden, knækket kobbertråd;Isolatorer må ikke falde af under halvstripping.
5. Manchetkrympeslange: Tjek om størrelsen og modellen på krympeslangen er korrekt.
6. Forbered loddet: kontroller, om temperaturen på tinovnen er korrekt;Om kernekobbertråden er sorteret fra før forberedelse af loddemetal, om der er gafler, bøjning, diskontering og andre fænomener;Efter at have forberedt loddemetal, om kobbertråd bifurcation, stort hoved, ujævn kobbertråd og brændt isolering hud og andre fænomener.
7. Lodning: Tjek om temperaturen på den elektriske loddekolbe er korrekt;Brænd ikke isoleringen, tinpunktet skal være glat, Wuxi spids, ikke falsk svejsning, virtuel svejsning.
8. Klemmetryk: Bekræft, at specifikationerne for klemmer og ledninger er korrekte;Om terminalen er presset med et horn, vippes, og isoleringshuden og kernetråden er for lange eller for korte.
9. Terminalindsættelse: Kontroller om stik og terminalmodel er korrekte.Hvorvidt den terminale skade, deformation og andre fænomener;Terminallækage, fejlindsættelse, indsættelse er ikke på plads og andre fænomener.
10. Trådkrympning: Kontroller, om stikmodellen er korrekt;Om retningen af ledningerne er korrekt;Om kernetråden er beskadiget, udsat for kobber eller skoldet;Om crimpen er på plads.
11. Blæs kontraktionsrøret: Uanset om kontraktionsrøret er godt, så lad være med at brænde isoleringshuden.
12. Monteringsskal: om skallen er installeret forkert, om der er ridser, ru kanter og andet dårligt, om der mangler dele, om skruerne er skruet, oxidation, misfarvning, løsning og andet dårligt, ingen dårlig anastomose efter montering;Hvis skallen er orienteret, skal den samles i overensstemmelse med kravene.
13. Etiket: Tjek om indholdet af etiketten er korrekt, tydeligt og uden orddeling;Størrelsen på etiketten er korrekt;Om etiketten er snavset eller beskadiget;Placeringen af etiketten er korrekt.14. Bind kabelbinderen: Kontroller, om kabelbinderens specifikationer, farver og positioner er korrekte;Ingen brud, løsnede fænomen.
15. Sprøjtestøbning: Tjek om der er snavs på formen, om der mangler materiale, bobler, dårlig binding, dårlig hærdning og så videre.
16 Stikstøbning: Kontroller, om stikstøbningen er beskadiget, ujævn, mangel på materiale, rå kant, snavs, flow og andet dårligt, bekræft, at metalterminalen ikke er deformeret, beskadiget, blotlagt kobber og andet dårligt.
17. Elektrisk inspektion: Tjek i henhold til kravene i inspektionsvejledningen for det tilsvarende produkt.
18. Udseendekontrol: Bemærk, at alle varer skal kontrolleres, så længe de er synlige.For eksempel: tjek om produktstørrelsen opfylder kravene;Om der er brugt forkerte materialer, om der er mere eller mindre brug;Kontroller overfladen af ledninger og stik for ridser, pletter, ru kanter, deformation, huller og andre defekter;Om konnektorbefæstelserne mangler, og om skalsamlingen er god;Om indholdet af etiketten er korrekt og tydeligt;Placeringen og retningen af etiketten er korrekt.Om terminalen er trykket i god stand, om der er lækage, fejlindføring, og om indføringen er på plads;Om kabelkrympningstilstanden er god;Om krympningen af krympeslangen er god, om krympepositionen og størrelsen er korrekt;Om kabelbindernes specifikationer, mængde og placering er korrekte eller ej.
Indlægstid: Jan-06-2024