Comme nous le savons tous, les connecteurs étanches circulaires de la série M comprennent principalement : le connecteur M5, le connecteur M8, le connecteur M9, le connecteur M10, le connecteur M12, le connecteur M16, le connecteur M23, etc., et ces connecteurs ont environ 3 méthodes d'assemblage différentes selon différentes applications. scénarios, comprenant généralement :
Type d'assemblage : principalement installé sur site, la méthode d'assemblage consiste généralement à verrouiller des vis, certains noyaux sont également soudés, les utilisateurs peuvent s'installer eux-mêmes en fonction de leurs propres besoins, adaptés à un petit nombre et varient selon les scénarios d'application des spécifications de longueur de ligne ;Installation et démontage flexibles ;
Montage sur panneau : Le montage sur panneau convient généralement à la caisse et à l'intérieur du produit. Après l'installation, il est fixé avec des écrous, généralement rarement retirés et déplacés, également appelés prise ou extrémité de la carte ;Principalement utilisé en combinaison avec un type d'assemblage ou un type moulé ;
Type de surmoulage : le type moulé est également appelé encapsulation par injection, après soudage avec le moulage par injection du moule, généralement adapté à une grande quantité et les spécifications sont plus cohérentes, les clients peuvent être directement utilisés, sans avoir besoin d'une auto-installation comme le type d'assemblage, l'effet imperméable sera être meilleur.
Aujourd'hui, nous allons nous concentrer sur le processus de production du M12produits de type connecteur surmoulé :
1. Coupe de fil : vérifiez si les spécifications et les modèles des fils sont corrects ;Si la taille répond aux exigences ;L'incision doit être affleurante, ne pas rayer le fil, le fil n'est pas sale, etc.
2. Peler la peau extérieure : vérifiez si la bouche de pelage est plate, ne pelez pas le fil central, la soie de rassemblement, etc., et si la taille de pelage est correcte.
3. Traitement de regroupement : vérifiez que la taille de coupe est correcte ou non, si la coupe est affleurante et ne blessez pas le fil central lors de la coupe du groupe.
4. Peeling de l'endothélium : vérifiez si la bouche de peeling est de niveau ;Si la taille du pelage est correcte ;Il n'y a aucun dommage au fil central, au fil de cuivre cassé ;Les isolateurs ne doivent pas tomber lors du demi-dénudage.
5. Gaine thermorétractable : vérifiez si la taille et le modèle de la gaine thermorétractable sont corrects.
6. Préparez la soudure : vérifiez si la température du four à étain est correcte ;Si le fil de cuivre central est trié avant de préparer la soudure, s'il y a des fourches, des courbures, des escomptes et d'autres phénomènes ;Après avoir préparé la soudure, qu'il s'agisse de la bifurcation du fil de cuivre, de la grosse tête, du fil de cuivre inégal et de la peau isolante brûlée et d'autres phénomènes.
7. Soudure : vérifiez si la température du fer à souder électrique est correcte ;Ne brûlez pas l'isolation, la pointe d'étain doit être lisse, pointe Wuxi, ne simulez pas de soudure, soudure virtuelle.
8. Pressage des bornes : Confirmez que les spécifications des bornes et des fils sont correctes ;Que la borne soit pressée avec un klaxon, inclinée et que la peau isolante et le fil central soient trop longs ou trop courts.
9. Insertion du terminal : vérifiez si le connecteur et le modèle de terminal sont corrects.Que ce soit les dommages terminaux, la déformation et d'autres phénomènes ;Fuite du terminal, mauvaise insertion, insertion non en place et autres phénomènes.
10. Sertissage des fils : vérifiez si le modèle de connecteur est correct ;Si le sens du câblage est correct ;Si le fil central est endommagé, exposé au cuivre ou échaudé ;Si le sertissage est en place.
11. Soufflez le tube de contraction : Que le tube de contraction soit bon, ne brûlez pas la peau isolante.
12. Coque d'assemblage : si la coque est mal installée, s'il y a des rayures, des bords rugueux et autres mauvais, s'il y a des pièces manquantes, si les vis sont vissées, oxydation, décoloration, desserrage et autres mauvais, pas de mauvaise anastomose après l'assemblage ;Si la coque est orientée, elle doit être assemblée conformément aux exigences.
13. Étiquette : vérifiez si le contenu de l'étiquette est correct, clair et sans césure ;La taille de l'étiquette est correcte ;Si l'étiquette est sale ou endommagée ;La position de l'étiquette est correcte.14. Attachez le serre-câble : vérifiez si les spécifications, les couleurs et les positions du serre-câble sont correctes ;Pas de fracture, phénomène de descellement.
15. Moulage par injection : Vérifiez s'il y a de la saleté sur le moule, s'il y a un manque de matériau, des bulles, une mauvaise liaison, un mauvais durcissement, etc.
16 Moulage du bouchon : vérifiez si le moulage du bouchon est endommagé, inégal, manque de matériau, bord brut, débris, écoulement et autres problèmes, confirmez que la borne métallique n'est pas déformée, endommagée, cuivre exposé et autres problèmes.
17. Inspection électrique : Vérifiez conformément aux exigences du ticket du guide d'inspection du produit correspondant.
18. Vérification de l'apparence : notez que tous les éléments doivent être vérifiés tant qu'ils sont visibles.Par exemple : vérifiez si la taille du produit répond aux exigences ;Si les mauvais matériaux sont utilisés, s'il y a plus ou moins d'utilisation ;Vérifiez la surface des fils et des connecteurs pour déceler les rayures, les taches, les aspérités, les déformations, les espaces et autres défauts ;Si les attaches du connecteur sont manquantes et si l'assemblage de la coque est bon ;Si le contenu de l'étiquette est correct et clair ;La position et le sens de l'étiquette sont corrects.Si le terminal est pressé en bon état, s'il y a une fuite, une mauvaise insertion et si l'insertion est en place ;Si l'état de sertissage du câble est bon ;Si le retrait du tube thermorétractable est bon, si la position et la taille du retrait sont correctes ;Si les spécifications, la quantité et la position des serre-câbles sont correctes ou non.
Heure de publication : 06 janvier 2024